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随着汽车工业对紧凑型高性能电机的需求不断增加，这要求电机具有更高比能和更小尺寸。多家汽车制造商已通过使用发卡定子绕组解决了这一问题。这里的关键挑战是使每个发卡可以恰如其分地填充在定子槽内，这意味着需要精确控制这些轻便且易变形组件的尺寸。使用非接触式系统，可以获得组件的实际测量值，而不会因接触式测量或工装夹具引起发卡的任何变形。非接触式测量系统，能够对发卡的主要几何特征进行尺寸测量。使用三台高分辨率摄像头，对组件的重要部分（头部、尾部和顶部）进行了测量，目的是将长度、宽度和弯曲保持在控制范围内，以避免在转子组装过程中出现问题。曲轴检查领域，马波斯Fenar L系统是测量主轴承轴颈直径与轴承销轴颈直径的理想选择，实现高灵活度与精确度。上海机床在线检测测量仪产品资料
将接触式测量领域中的技术知识与触控技术结合起来就研发出了一款新的G25测头，该测头不仅能够连续扫描表面，而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头的优点包括紧凑尺寸、稳定性以及极端测量速度，相比传统逐点扫描应用程序，可**缩短周期时间。研发的产品旨在磨床或机械加工中心上测量，因为这些磨床或机械加工中心的连续生产周期需要在机器中检查零件，且可返工而无需新定位。扫描测头的应用程序不计其数。通常而言，测头能够在机器中检查每个单一零件，相比参考标准件而言，在缩短周期时间方面有很大的优势。这适用于磨加工齿轮应用以及在作业中心分析并检查一般样条线。磨加工齿轮应用。上海数控车床测量仪系统马波斯是相当有实力的数控机床测量仪厂家。
在接触式对刀仪应用领域中，可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查，无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标，并同时获取机床登记簿，从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料，从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹，它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计，所以很容易将系统用于任何类型的车床，无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式，旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元，将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。
P3UP是一个可安装在机床上以完全控制作业流程的电子测量仪。它的设计可替换针脚兼容的E9应用。在一些情况中，也可替换带有继电器I/O的诸如BLU和E5的老旧测量仪。当与马波斯测量头连接时，P3UP可控制各类磨床中的零件尺寸。测量仪测量了磨削过程中远离的零件余量。操作员可实时查看模拟仪表与数字显示器，以获取零件状态，且LED灯的设置向机床控制系统呈现了信号以管理砂轮进给。我们的系统范围可抵抗严酷的环境，同时会与研磨用磨料、金属粒子、切削油以及侵蚀冷却液直接接触。所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。
马波斯为内径测量过程监控需求提供了全套测量仪器。Thruvar产品系列包括不同尺寸与性能的每类设备用测量仪器。这些测量仪器的设计旨在优化空间的使用，适合用于机床主轴内，且能够通过Quick设置技术将机械加工流程效率尽可能优化。在磨削周期（加工中）中测量零件。测量仪器连同相关电子控制单元与机床交换信息与信号，以将性能优化以及实现预期的结果。Thruvar产品即便在很难靠近这些内径的情况中也可以实现内径的测量。它尊重机床内部的可用空间：测量仪器的设计旨在适合用于主轴内部，同时可以减少快速零件交换设置系统引起的机床停机时间。并且根据可获取的大量测量仪器选取各种解决方案，以及通过选择相关电子控制单元为每类要求以及性能级配置应用；并将内径测量功能集成在总体马波斯监控系统中（砂轮平衡、声信号、艺术表面控制、统计过程监控）。马波斯测量科技是比较有实力的数控车床测量仪厂家。上海数控车床测量仪系统
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即便在**复杂的操作环境中，光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度，从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外，马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面，操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈，以便直接干预零件加工过程，减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况，以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度，并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此，3轴或5轴机床**了该系统的理想环境，在这种环境下，可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间，同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。上海机床在线检测测量仪产品资料
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