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重要以颗粒放射冲蚀感化组成的以到达外面清洁和合适的粗糙度，装备包含敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为普遍，能较为完全地消除金属外面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效力高4~5m2/h，陕西钢管国家标准，机器程
度高，除锈品质好，陕西钢管国家标准。但对因为磨料一样平常不克不及收受接管，对其余功课有影响，清算现场费事。以是环境净化较重，陕西钢管国家标准，迩来逐渐被限定应用。
低压水磨料除锈
应用低压水射流的打击感化(加之磨料的磨削感化)和水撬感化损坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特色是无粉尘净化，不毁伤钢板，**进步除锈效力，可达15m2/h以上，除锈品质好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一样平常机能涂料的涂装有较大影响。
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提高钢管线速度,相当于提高了单位时间的防腐面积(提高了产量),也不易使防腐层分层。但高速快速的熔体延伸增加了取向程度,也必然使纵横向性能偏差增加。纵横向性能差异大说明内应力大,对耐环境应力开裂性能极为不利。
近年来，随着车辆轻量化发展要求，局部加厚管这类零件需求量也增大，因此管坯镦压成形工艺得到发展。管坯局部镦粗的零件有以下几种形式：①管子内径保持不变、外径加大而加粗管坯；②管子外径保持不变而内径缩小；③同时加大外径缩小内径。不管是哪种形式，管坯镦粗时的主要问题是防止管壁因纵向弯曲所引起的折纹。通过长期生产实践经验，人们总结出管坯局部镦粗时应遵循的工艺原则，即所谓的管坯局部镦粗规则。
概括起来，主要有两条：1)当管坯变形部分长度小于管坯壁厚的3倍时，允许一次镦粗到任意外径而不产生弯曲。2)当管坯变形部分长度大于管坯壁厚的3倍时（一般是这种镦粗），必须在模具中镦粗，且一次局部镦粗所能达到的比较大厚度不能超过原始管坯厚度的1.5倍，否则将产生失稳变形。
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