汽车发动机作为驱动能量的提供者,被誉为汽车的心脏,其各零部件的加工质量决定了发动机能否经济高效的输出动力,青岛数控刀具供货商,驱动车辆的行驶。山高刀具作为全球有名的刀具品牌,一直致力于为发动机行业零部件的加工提供创新的解决方案。在汽车发动机缸体缸盖零件的加工中,青岛数控刀具供货商,铣削加工至关重要。山高刀具主要体现在以下几个方面:1、铣削加工耗时较长,青岛数控刀具供货商,对整条生产线加工节拍影响较大;2、铣削刀片的消耗在整个零件加工成本中的比例较大;3、铣削加工的表面会作为工序之间的定位基准,对于产品质量有较大影响;4、铣削加工的表面还是装配基准,其表面质量的好坏直接影响发动机的装配精度和使用性能。京瓷机械工具事业部遵循“为满足客户需求,不断创造新价值”的理念。青岛数控刀具供货商
山高双面旋风16刀片具有目前市场上比较大的正螺旋角(11°),使刀具切削功耗更低,切削更平顺,寿命更好。较大的正角槽型可提供高效的排屑并明显减少工件毛刺,尤其是在钢件、不锈钢和钛合金零件加工应用中。侧铣时切削深度可达 15mm,可应对高效加工。山高刀片自带修光刃,可带来出色的表面质量。此外,山高双面刀片带有4个刃口,可明显降低每刃成本。山高双面旋风16铣刀在加工铸铁、钢件和不锈钢时,切削噪音低,排屑顺畅,是一款高性能、通用性和高性价比的刀具,山高刀具能够满足用户从单件生产到大规模生产的需求。青岛精密数控刀片批发生产性质这里指的是生产批量的零件的尺寸及加工成本对于刀具选择的影响。
在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。在经济型数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻;⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
与标准刀具相比,非标成形刀具存在通用性差、交货期长、刀具单价高、比较复杂的形状成形。刀具厂家无法制造等问题,这些问题也恰恰是困扰用户的问题。京瓷这两年在非标成形刀具制造中加大了投入,通过轮廓光学磨削设备可非常广的对应复杂成形京瓷刀具的精密生产;通过先进的画像自动检测设备对公差要求非常严格的刀具部位做到出厂全检对应;通过京瓷独有的涂层技术延长刀具的使用寿命;通过快速出货系统对满足要求的非标成形刀具可做到从下单到出货的3周对应。当前机械加工行业竞争日趋白热化,通过提高效率来降低设备使用成本和人工成本越来越具有现实意义。非标成形京瓷刀具就是企业提效降本的良好工具。山高刀具推出了全新的双面旋风16铣刀,拓展了方肩铣刀系列。
山高刀具针对发动机零件的特点,开发了针对不同工件材料的面铣刀解决方案。对于铝合金材料的加工,山高刀具的密齿可调刀夹的PCD精加工面铣刀性能优异。这款刀具将PCD刀片直接焊接在刀夹上,通过刀夹上的调整机构可以精确的调节每个刀尖的轴向跳动。刀夹采用螺钉径向锁紧在刀盘上,占用空间小,可以实现密齿设计,提高加工效率。刀片安装槽设计为燕尾槽结构,山高刀具在高速加工情况下即使锁紧螺钉损坏刀片也不会飞出,确保了人员和设备的安全。山高刀盘使用航空铝合金材料制造,刀盘重量大幅降低,提高了高速加工时的稳定性。刀盘表面做了阳极氧化处理,耐磨性明显提高,有利于提高刀盘的使用寿命。刀盘设计为内冷结构,确保良好的冷却和排屑效果。随着生产加工过程数控化和自动化的需要,超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等的出现。青岛精密数控刀具厂家
京瓷这两年在非标成形刀具制造中加大了投入,通过轮廓光学磨削设备可对应复杂成形京瓷刀具的精密生产。青岛数控刀具供货商
在铣削带方肩的平面时选用 90°主偏角。该类刀具通用性好,在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带方肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀。较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定改善。90°方肩铣刀进行平面铣削的情况也十分常见。在某些情况下,这 种选择有其合理性。铣削的工件形状不规则,或铸件表面会导致切深量发 生变化,方肩铣刀可能是比较好选择。但在其他情况下,选用标准的45° 面铣刀可能会获益更多。青岛数控刀具供货商
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